• Avadanlıq skid quraşdırılıb çatdırılır və yerində quraşdırma işləri aparılmır.
• Cihaz kiçik bir sahəni əhatə edir və qısa istehsal dövrünə malikdir.
• Tez işə salınır və işə salındıqdan sonra 30 dəqiqə ərzində məhsulu azotla təmin edir.
• Yüksək səviyyədə avtomatlaşdırma, tam avtomatik və pilotsuz əməliyyat.
• Sadə proses, daha az texniki xidmət.
• 95%~99,9995% məhsul təmizliyi isteğe bağlıdır.
• Avadanlığın istismar müddəti on ildən artıqdır.
• Əməliyyat zamanı molekulyar ələk doldurmağa ehtiyac yoxdur.
PSA təzyiq yelləncək adsorbsiya və ya membran ayırma azot sistemi tərəfindən istehsal olunan xam azot (həcmi oksigen miqdarı ~1%) az miqdarda hidrogenlə qarışdırıldıqdan sonra, xam azotdakı qalıq oksigen hidrogenlə reaksiyaya girərək su buxarını əmələ gətirir. palladium katalizatoru ilə təchiz olunmuş reaktor. Kimyəvi reaksiya formulu belədir2H2+ O2→ 2H2O+ reaksiya istiliyi
Reaktordan çıxan yüksək saflıqda azot kondensatı çıxarmaq üçün əvvəlcə kondensator tərəfindən soyudulur. Adsorbsiya quruducuda qurudulduqdan sonra son məhsul çox təmiz və quru azotdur (məhsulun qazının şeh nöqtəsi -70 ℃-ə qədər). Hidrogenin qidalanma sürəti yüksək saflıqda olan azotda oksigen tərkibinin davamlı monitorinqi ilə tənzimlənir. Xüsusi hazırlanmış idarəetmə sistemi hidrogen axını sürətini avtomatik tənzimləyə və məhsulun azotunda minimum hidrogen miqdarını təmin edə bilər. Təmizliyin və rütubətin onlayn təhlili keyfiyyətsiz məhsulların avtomatik olaraq boşaldılmasına imkan verir. Bütün sistem işləmək üçün tam avtomatlaşdırılmışdır.
(Rahat hidrogen təchizatı və böyük həcmdə azot qazı olan səhnə üçün uyğundur)Xammal Azot
Təmizlik: 98% və ya daha çox
Təzyiq: 0.45 Mpa.g≤P≤1.0 Mpa.g
Temperatur: ≤40℃.
Deoksi hidrogen
Təmizlik: 99,99% (qalan su buxarı və qalıq ammonyakdır)
Təzyiq: xam azotdan yüksək 0,02~0,05Mpa.g
Temperatur: ≤40℃
Deoksigenləşmədən sonra azotun təmizliyi Məhsul: artıq hidrogen tərkibi: 2000 ~ 3000 PPm; Oksigen tərkibi: 0 PPm.
Performans Parametrləri Vahid Modeli | 95% | 97% | 98% | 99% | 99,5% | 99,9% | 99,99% | 99,999% | Hava Kompressorunun Tutumu | Avadanlıq İzi M2 |
Azot istehsalı | Kw | Uzunluq *Eni | ||||||||
LFPN-30 | 50 | 47 | 44 | 40 | 37 | 29 | 21 | 19 | 11 | 3.0×2.4 |
LFPN-40 | 64 | 61 | 58 | 53 | 48 | 38 | 28 | 25 | 15 | 3,4×2,4 |
LFPN-50 | 76 | 73 | 70 | 64 | 59 | 47 | 34 | 30 | 18 | 3,6×2,4 |
LFPN-60 | 93 | 87 | 85 | 78 | 71 | 57 | 41 | 37 | 22 | 3,8×2,4 |
LFPN-80 | 130 | 120 | 120 | 110 | 100 | 80 | 57 | 51 | 30 | 4.0×2.4 |
LFPN-100 | 162 | 150 | 150 | 137 | 125 | 100 | 73 | 65 | 37 | 4,5×2,4 |
LFPN-130 | 195 | 185 | 180 | 165 | 150 | 120 | 87 | 78 | 45 | 4,8×2,4 |
LFPN-160 | 248 | 236 | 229 | 210 | 191 | 152 | 110 | 100 | 55 | 5,4×2,4 |
LFPN-220 | 332 | 312 | 307 | 281 | 255 | 204 | 148 | 133 | 75 | 5,7×2,4 |
LFPN-270 | 407 | 383 | 375 | 344 | 313 | 250 | 181 | 162 | 90 | 7,0×2,4 |
LFPN-330 | 496 | 468 | 458 | 420 | 382 | 305 | 221 | 198 | 110 | 8,2×2,4 |
LFPN-400 | 601 | 565 | 555 | 509 | 462 | 370 | 268 | 240 | 132 | 8,4×2,4 |
LFPN-470 | 711 | 670 | 656 | 600 | 547 | 437 | 317 | 285 | 160 | 9,4×2,4 |
LFPN-600 | 925 | 870 | 853 | 780 | 710 | 568 | 412 | 369 | 200 | 12,8×2,4 |
LFPN-750 | 1146 | 1080 | 1058 | 969 | 881 | 705 | 511 | 458 | 250 | 13,0×2,4 |
LFPN-800 | 1230 | 1160 | 1140 | 1045 | 950 | 760 | 551 | 495 | 280 | 14,0×2,4 |
※Bu cədvəldəki məlumatlar ətraf mühitin temperaturu 20℃, atmosfer təzyiqi 100 Kpa və 70% nisbi rütubət şərtlərinə əsaslanır. Azot təzyiqi ~ 0,6 Mpa.g. Azot qazı deoksigenləşmədən birbaşa PSA adsorbsiya yatağından çıxarılıb və azotun 99,9995% saflığını təmin edə bilər.
Metal istilik müalicəsi:Parlaq söndürmə və yumşalma, karbürləşdirmə, idarə olunan atmosfer, toz metalının sinterlənməsi
Kimya Sənayesi: Qapaq, İnert Qazdan Mühafizə, Təzyiq Ötürmə, Boya, Yemək üçün Yağ Qarışığı
Neft Sənayesi:Azot qazma, neft quyularına qulluq, emalı, təbii qazın çıxarılması
Kimyəvi gübrə sənayesi: Azotlu gübrə xammalı, katalizatorun mühafizəsi, yuyucu qaz
Elektronika Sənayesi:Geniş miqyaslı İnteqrasiya edilmiş Devre, Rəngli TV Ekran Borusu, Televiziya və Kaset Yazıcı Komponentləri və Yarımkeçirici Emalı
Qida Sənayesi:Qida qablaşdırması, pivə konservasiyası, kimyəvi olmayan dezinfeksiya, meyvə və tərəvəzin konservasiyası
Əczaçılıq Sənayesi: Azot Doldurulması Qablaşdırma, Daşıma və Mühafizə, Dərmanların Pnevmatik ötürülməsi
Kömür Sənayesi:Kömür mədənində yanğının qarşısının alınması, kömür mədənində qazın dəyişdirilməsi
Kauçuk Sənayesi:Çapraz bağlı Kabel İstehsalı və Rezin Məhsullar İstehsalı Yaşlanmaya Qarşı Mühafizə
Şüşə Sənayesi:Float şüşə istehsalında qazın qorunması
Mədəni qalıqların mühafizəsi:Aşkar edilmiş mədəniyyət abidələrinin, rəsm əsərlərinin və xəttatlığın, tunc və ipək parçalarının korroziyaya qarşı təmizlənməsi və inert qazdan mühafizəsi